我国铆钉行业应注意的几个问题

一、是原材料及其发展相关信息技术水平落后的问题。双鼓铆钉钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。抽芯铆钉一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。不锈钢铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，半空心铆钉。这些通常是利用自身形变连接被铆接件。铆钉产品质量差的一个非常重要部分原因是原材料质量差及其工作相关数据技术经济落后国家造成的。如：冷镦钢盘条冷镦钢主要可以用于生产制造铆钉、铆钉、铆钉、插销等铆钉，其化学成分、金相组织设计要求具有较高，目前冷镦钢的年需求量约为100万吨，其中中国汽车电子工业社会需要10万吨，但由于网络技术等原因，现在我们国产冷镦钢丝只有30万吨，每年要进口近70万吨。据有关政府部门通过统计，φ6.5mm以下方面需要15万吨，φ8mm需16万吨，φ9mm、φ14mm各需要8万吨，目前我国国内金融市场供不应求。

二是技术装备水平低，产品质量一致性得不到保证的问题。

第三，是关键制造和测试设备问题，机械通用元件对于每个部件的尺寸精度一致性、性能可靠性和可互换性要求都很高，只允许极少数产品超差，而出厂前检验的产品将不合格，如果没有高精度、高效率的设备，在激烈的竞争中，企业就难以生存和发展。目前，我国零部件生产企业主要依靠进口关键设备，由于设备的磨损和消耗，设备需要不断更新和改造。国外进口的设备和零配件都很贵，要想加快行业发展，就必须尽快解决关键设备的问题。

新产品开发的速度。我国机械零部件产业在技术创新和新产品开发方面远远落后于国外，特别是中小企业技术力量和人才、资金和配套设备不足，科技信息和技术交流不足，处于长期跟踪和模仿阶段，自主知识产权少，目前对产品开发的研究很少，企业自主研发能力不强，这是我国机械零部件产业继续发展的关键问题。

有关铆钉的更多信息，请查看