浅谈热镀锌铆钉进行四大产品种类

第一种、电镀锌

镀锌是铆钉产品生产制造中最常用的表面处理方法和工艺。拉丝铆钉有一定的封闭性,高抗拉抗剪强度.应用领域:汽车,船舶,电气,集装箱,机械,建筑,电子,航空工业等领域。封闭铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合.开口沉头抽芯铆钉抽芯铆钉的铆接是使用较穿孔直径稍小的金属圆柱货金属管。不锈钢铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，半空心铆钉。这些通常是利用自身形变连接被铆接件。

电镀锌层是典型的阳极性镀层,主要可以用于企业提高基材的防蚀性能。由于其镀层厚度薄,故主要技术应用于我们一般社会环境经济条件下的表面防腐保护。

铬酸盐钝化处理后，其耐蚀性能大大提高，良好的电镀锌层可用于中性打击的室外防护，但在恶劣的工业气氛和沿海气候条件下，其耐蚀性能较差。

电镀锌表面处理方法和技术成本低，工艺稳定可靠，使用方便。但容易发生氢脆，镀锌后应及时进行除氢。此外，耐酸碱性差，防腐时间短，工艺环保性低。

第二种、粉末渗锌

粉末渗锌是以浸锌剂为供锌源,并通过进行加热过程中产生锌,铁原子互扩散发展而在中国钢铁表面性曾浸锌层(锌-铁合金层)得表面信息处理技术工艺。

粉末镀锌的主要成分是纯锌粉，其中适量的填充材料如氧化铝、耐火材料和氯化铵。

粉末镀锌最突出的特点不是附着涂层，而是基体金属和渗层形成一个有机整体，所以结合非常牢固。粉末镀锌层的硬度和耐蚀性比电镀锌层好得多。

粉末渗锌工艺是将表面处理过的工件直接埋入其中装有金属粉末渗锌剂的密封压力容器中,使之加热到锌的熔点降低一下,保温具有一定工作时间,然后随炉冷却至室温。

粉末镀锌最突出的特点是镀层均匀，无氨脆，几乎不变形。特别适用于螺母、铆钉等铆钉、五金制品、复杂工件、粉末冶金制品的表面防腐处理。

第三种、机械镀锌

机械镀锌是利用冲击介质（如玻璃球）在锌粉和分散剂、促进剂、液体介质（通常使用水）等物质存在的情况下，对钢构件表面产生冲击，并在表面制备形成镀锌层表面处理过程。

机械镀锌是由完全不同的镀锌和热浸镀锌工艺形成的一种防腐蚀涂层。

工艺特点:常温生产操作，通过装载零件的电镀滚筒的转动，滚筒内的冲击介质随着滚筒的转动与零件碰撞，产生机械冲击力，锌粉碰撞沉积在零件表面，从而形成具有金属锌基本物理特性的镀层。

工艺技术特性:机械进行镀锌处理工艺的镀锌过程对高强度钢不产生氢脆危害。

工艺缺陷: 锌层厚度不均匀，锌层不如电镀层光滑、光亮。

第四种、热浸镀锌

热浸镀锌通常也称为热浸镀锌

热浸镀锌是将经过我们前期进行处理的钢铁制件进入熔融的锌液中,在其研究表面没有形成锌和(或)锌-铁合金镀层,从而能够获得不同金属覆盖层的工艺设计过程和方法。

热浸镀锌广泛应用于高速公路热浸镀锌(高速公路波纹钢护栏铆钉对)、管道和输电系统上大量的热浸镀锌铆钉等紧固件。