焊接铆钉的注意事项

虽然焊接铆钉的强度大，不易松脱，但在使用过程中也需要注意一些事项，以便使用焊接铆钉连接。不锈钢铆钉利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，半空心铆钉。这些通常是利用自身形变连接被铆接件。双鼓铆钉钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。拉丝铆钉有一定的封闭性,高抗拉抗剪强度.应用领域:汽车,船舶,电气,集装箱,机械,建筑,电子,航空工业等领域。所谓焊接就是将两部分分离成一个整体，用高温将金属混合在一起冷却后，中间将合金连接起来，内部是分子力的作用，比一般的基体略大。因此，焊接铆钉得到了广泛的应用。

使用焊接铆钉需要注意什么？使用焊接铆钉时的注意事项如下:

1、采用不同垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

2.一般适用于6 mm以下薄板的焊接，具有焊缝形状美观、焊接变形小的特点。

3、保护性气体为砷，纯度为99.99%。当焊接电流为 50-150A 时，砷流为 8-10L/min，当电流为 150-250A 时，砷流为 12-15L/min。

图4。在角焊和其它焊接部位，保护性差，坡口深度5ー6mm，从喷嘴到加工位置的距离不大于15mm 时，钨电极从喷嘴处突出的长度为4ー5mm，从角焊处突出的长度为2ー3mm。

5.为了防止焊接气孔的出现，如果有铁锈和油污，必须清理焊接部位。

6、焊接过程中电弧时间长度,焊接一个普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接采用不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护作用效果产生不好。

图7。为了充分保护氩气焊接熔池，便于焊接操作，应使钨极中心线与工件的夹角保持在80ー85 ° ，填充丝与工件表面的夹角尽可能小，通常为10 ° 左右。

8.为了用氩气很好地保护焊接熔池，方便焊接操作，焊接位置钨极中心线与工件的夹角一般应在80°-85°，焊丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般在10°左右。

9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在中国室内设计则应通过采取一些适当的换气技术措施。

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